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隧道炉

隧道炉的的三种清洗方法

由于隧道炉的形状的原因，导致我们对于它的清洗是需要费很大的力气的，虽然说要花费力气，但是我们还是要清洗的，小编在这里给大家说一下它的清洗方式。

1、人工清洗 我们可以直接用热水冲洗一下就可以，只是比较麻烦

2、旋转式喷嘴清洗 喷头旋转时有两个或四个喷嘴，放在干燥室或旋风分离室内，约距室顶1/3室高的位置，喷嘴围绕中心轴旋转，水用泵打到旋转喷头并高速喷出。喷头的作用如同水轮机。37KW风扇电机2顶（共4个），9英寸风扇风轮在隧道炉烘干线的顶部，设有***的控制系统，集成的空气风机，在进气和排气阀顶烘干线炉室，可调节空气的入口和出口的空气流量，使炉内温度更加均匀。供应的水量决定着喷嘴的转速。在一定的时间间隔内，洗涤水可以流入水槽中循环使用，也可以直接排出去。

隧道炉的控制与节能

工业炉为了实现加热目的必须通过燃料的燃烧使金属获得热量达到要求的温度。选型前能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点)，往往对恰当选型有帮助。燃料的燃烧是通过烧嘴实现燃料和空气的混合释放始料中化学能的过程。燃料充分燃烧需要一定量的空气，实际燃烧过程中空气和燃料不可能完全充分混合，那么在实际生产中为了确保您料充分燃烧就需要供给多于理论燃烧所需要的空气。也就是在理论需要量基础上增加一个系数即空气过刹系数，一般空气过刹系数控制在0.9—12之间为好。隧道炉烘干线的控制主要分一级控侧和二级控制。

隧道炉烘干线需要改进的地方

近年来，国外的隧道炉烘干线又发展到了一个新的阶段。出现 了辊底窑、推板窑、气垫窑等新式窑炉。国内也相继设计、建 造了一些辊底窑、推板窑。这些窑护，可以说是“第二代的隧 道窑”。它们的共同特点是:

1.取消了窑车，而代之以别的传送方式(辊底、推板、气 垫等)。

2.窑体通道的高度显著降低，这对于缩小上下温差，保 证产品质量大有好处。

3.快速烧成。烧成周狱巳由原来的二十几个小时缩坦 几个小时，甚至几十分钟。

4.自动控制。2．检查电流表电流跟正常时是否一样，如有异样，通知维修工检修。 随着生产和科学技术的进一步发展，隧道炉烘干线还要进一步 向前发展。我们要不断地从实践巾总结经验，进一步探讨滋 道窑的规律，丰富和发展隧道炉烘干线的理论，并用以指导实践，从 而使隧道炉烘干线不断改进、不断完善，促进我国陶瓷工业的发展。