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苏州喷涂设备高温烘干炉的加热方式！

苏州喷涂设备—烘干室按烘干室温度来分，可分为低温烘干室（≤90℃）、中温烘干室（90℃~140℃）、高温烘干室（≥140℃）。

按加热热源来分，烘干室可采用蒸汽、燃油、或液化气、电、导热油等多种加热能源，选用何种加热能源，需根据当地的能源供应情况来综合考虑。

按结构形式来分，可分为箱式结构、平面通过式结构、桥式通过式结构等，选择何种结构主要根据工件的类型及输送方式来确定。

苏州涂装设备粉末涂装线的几大解决问题点！

(1）粉末涂层的寿命现时的粉末涂层，一般都只能维持10年，随着市场需求的日益增加，如何延长粉末涂层寿命的研究步伐亦需要不断加快。

　　综上所述，随着现代苏州涂装设备的飞速发展，粉末涂装做为一种简单、清洁、经济的技术，具有自身的优越性，在汽车空调行业新一轮的产品更新换代及伴之而来的技术改造中，将会得到越来越广泛的应用。

涂装设备工艺时间有所偏差

有的设计者为了降低造价，经常会通过减少工艺时间来达到目的。一般常见的有如：1，涂装生产线前处理过渡段时间不够，这样就会造成串液；常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。2，固化时没有考虑到具体的升温时间，造成固化不良；3，喷漆流平时间不够，从而造成漆膜流平不够；4，固化后冷却时间不够，这样从耐导致了喷漆（或下件）时工件过热或者是不够固定．

输送设备设计不当：

从设计角度来说，这工件的输送方式是有多种的，如果设计不当的话，容易对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。

涂装设备选型不当：

由于不同的产品的所以要求也是不同的，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。如果在设计时不能向用户说明，从而造成了涂装线在制造完成后让客户发现很不满意。事实上，欧洲制造的粉末质量稳定及达到国际水准，而且大多数粉末不含***的金属成份，而这一方面的技术便是国内厂家所缺乏的，因为若没有优良的配方，不含***成份的粉末是很难有鲜艳效果的。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局常见的错误。

涂装设备的工艺参数选择不当：

一般而言，这涂装生产线由于工艺参数选择错误的是比较常见，一是由于单台涂装设备的设计参数选用不当，二是对设备系统的配套性不够重视，三是根本没有设计。