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苏州喷涂设备

1、高温固化

　　目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，冷却，从而得到我们想要的工件表面效果。

　　工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，或自动链条自动送进固化烘道加热到预定的温度（一般180-220度），并保温相应的时间（15-20分钟）；线体自然冷却或开炉取出冷却即得到成品。

苏州涂装设备粉末涂装线的几大解决问题点！

虽然目前使用的静电粉末有安全环保、涂层美观、优良的特性及较好的涂层质量等许多优点，但它仍存在着如下的一些待解决的问题：　　

（l）粉未性质的选择目前使用的静电粉末如要产生高质量的涂层，决定于粉末所带的是正静电荷还是负静电荷，一般来说，带正电荷的粉末能产生更平滑的涂层，而带负电荷的效果则较差，不同性质的粉末会决定它能带正电荷或负电荷。这方面仍是现时厂家需要改进的地方，希望能尽快打破选择粉末的限制。一些涂料生产商，在控制颜色的稳定性时会有问题，往往无法保持每一批的涂料都有相同的颜色，而令客户的产品的涂层有颜色上的差异。

苏州喷涂设备：“”喷涂生产线效率提高、喷涂生产线改进

苏州喷涂设备是一项自动化程度较高的生产，一件成品的产生，从上件开始，经过脱油、磷化、清洗、烘干、喷粉、固化等一系列工序，直到下件，是一个系统而连贯的过程，工件在生产线上以一种均匀的速度运行，而且中间不允许出现停顿点，这就是涂装生产线的基本的生产特点。目前处于学习吸收国外技术的阶段，且整个行业设备属于三无产品（无行业标准、无***标准、无市场准入标准）。

正是由于喷涂生产线具有上述基本特点，使得喷涂生产的生产能力对生产线体本身的依赖性比较大。一条喷涂生产线自设计方案确定之时，尤其是生产线体的运行链速一旦确定，其da的生产能力基本上就已经确定。苏州喷涂设备1、高温固化目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，冷却，从而得到我们想要的工件表面效果。因为，涂装生产的运行链速确定之后，其生产线上各个处理过程的有效处理时间及相关工艺要求范围也必须随之定下来，而此范围的调整余地一般不会太大。

涂苏州涂装设备常见的几大问题！

苏州涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响，下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。

装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。如果苏州涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。所以大家在设计的时候，一定要避免出现上面的这些常见的错误，从而造成了不必要的损失！