山西隧道烘干炉生产常用指南 苏州蜀诚机电

工业烤箱是一种通用的干燥设备,由钢板箱体、纤维填充物组成,配合热风循环系统使用。由于红外线烘干机在很多领域内应用十分广泛，然而干燥是我国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12%左右。工业烤箱用于各种工业物料的干燥,在工业生产领域使用普遍。下面我们就来分析一下工业烤箱行业技术特点，更多行业资讯可查询中国报告大厅发布的《烤箱行业市场调查分析报告》

　　工业烤箱的结构

　　工业烤箱为内外双层结构,壳体为角钢薄钢板,内外双层壳体之间填充有纤维物质.工业烤箱使用的纤维物质多为硅酸铝,它能起到保温的作用,形成可靠的保温层.工业烤箱配置有热风循环系统及温度测量与控制系统.

红外线隧道炉

采用国外***技术设计制造，结构***、拆装简便、外形美观。高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。烘干炉技术改造常用的隧道炉烘干线有室式烘干炉、自动烘干炉和滚筒式烘干炉等。内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀，无漏洞，确保烤箱产品质量，节能隧道炉采用jing确控温系统，使用PID微电脑控制，内部的加温区有三个，间接性干燥，通过隧道炉加热干燥的产品水分含量低，设计用于***T元件的再流焊、印刷电路及电子产品和粉体材料的烘干、固化排胶等。该炉采用***温区隔离结构，远红外陶瓷加热板或陶瓷黑晶管加热，红外线照射面宽广而无死角。系统可配增强排气机构，以进一步提高了产品环境的温度均匀性和洁净。控制采用单回路智能调节方式，具有控温稳定、

隧道烘干炉

1、 烘干区：

设备设置了烘干区，加热方式采用dian（石英管）加热式加热（如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统），温度常温—300℃可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统，使设备恒温可调。

当工件在上料区进入烘干区后，以0.5-3m/min的速度行进，烘干，将工件以设定的温度进行烘干，下料。在烘干炉上设置运风、排风系统，使工件在系统内均匀受热，并将废气水雾抽出，避免污染车间环境。

隧道炉的控制与节能

一级控制就是人为设定各控制区炉温目标值，通过仪表控制系统执行温度调节的加热制度执行模式。二级控制是随时不间断地通过计算机中加热数学模旦对放入炉内的每支管坯进行计算，得到炉温控制目标值自动及时地调整各区炉温实现优化加热。高温工业烘箱：250-400℃，高温干燥特种材料、工件加温安装、材料高温试验、化工原料的反应处理等。二级控创更能及时根据不断变化的钢管钢种、规格、生产节奏科学调整加热侧度，达到离的加热质量，并能合理制定执行待轧制度从而通免过热、过烧网时有效减少级化烧损和能源浪费。实现二级控制的难度在于及时准确的物料眼踪和科学有效的加热数学模必。